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大功率LED面板燈的電能轉(zhuǎn)化為光能的轉(zhuǎn)化率約為40%，剩余60%都轉(zhuǎn)化成了熱能，要處理好如此大的熱量也是一項艱巨的任務(wù)。LED燈的熱管理不容忽視，而導(dǎo)熱界面材料直接關(guān)系到熱傳導(dǎo)的效率，因此選用何種導(dǎo)熱材料也是熱管理的關(guān)鍵。生產(chǎn)大功率LED面板燈的客戶需要給一款300W的面板燈設(shè)計熱對策方案，鋁基板散熱器與芯片的間隙為1mm?？蛻舫醪皆O(shè)計了兩種方案，導(dǎo)熱膏和導(dǎo)熱硅膠片?？蛻糁耙恢笔褂脤?dǎo)熱膏，因其熱阻低，界面超薄，可達0.08mm，使得其導(dǎo)熱性能非常優(yōu)秀，因此在這次設(shè)計中也考慮了導(dǎo)熱膏的方案。既然導(dǎo)熱膏的導(dǎo)熱效果這么出色，為何還要設(shè)計導(dǎo)熱硅膠片的方案呢？客戶解釋以前所用的導(dǎo)熱膏流動性較強，受壓后容易溢出、垂流，污染元器件，且不易清理。而且更重要的是導(dǎo)熱膏使用壽命不長，一般都是在一年左右，在長期高溫環(huán)境下，導(dǎo)熱膏會揮發(fā)，干涸，失去導(dǎo)熱性能，影響LED產(chǎn)品的使用壽命。基于這些原因，客戶對后續(xù)導(dǎo)熱膏的應(yīng)用還是比較謹慎的，想使用導(dǎo)熱硅膠片替代導(dǎo)熱膏。我們了解了客戶方案，向客戶推薦了兩款不同類型的材料---GLPOLY導(dǎo)熱凝膠XK-G30和導(dǎo)熱硅膠片XK-P20。導(dǎo)熱凝膠（導(dǎo)熱膠泥）跟導(dǎo)熱膏的部分特點比較相似，如超薄的界面厚度，可做到0.09mm，超低熱阻0.0002℃in2/W，導(dǎo)熱效果完全可與導(dǎo)熱膏相媲美，而且超低應(yīng)力，不易損壞芯片或元器件。最顯著的區(qū)別是導(dǎo)熱凝膠（導(dǎo)熱膠泥）不垂流，不干膠，使用壽命長達10年，而且針筒包裝，適用于自動化點膠施工，提高效率，節(jié)約成本，可以說導(dǎo)熱凝膠（導(dǎo)熱膠泥）可完全取代導(dǎo)熱膏的應(yīng)用。導(dǎo)熱硅膠墊片XK-P20的導(dǎo)熱率為2.0W/mK，熱阻雖然要比導(dǎo)熱凝膠高很多，但是相對該LED應(yīng)用來說已足夠，雙面自粘及良好的貼服性可有效降低接觸熱阻，優(yōu)化導(dǎo)熱效果，這兩種材料客戶都想測試下看看效果，選擇最合適的。在取得我們提供的免費樣品并經(jīng)過一個月的測試，兩款材料都通過測試，導(dǎo)熱凝膠更符合客戶的設(shè)計。但是考慮到方便施工、維護以及最令LED制造商頭痛的低成本控制問題，最終客戶決定使用導(dǎo)熱硅膠片。目前方案已定，只待量產(chǎn)日期的確定，我們預(yù)計在三年的時間即可量產(chǎn)。